FLUXUS G721

Anwendung:

• Öl & Gas - Lagerung, Transport und Verteilung
• Raffinerieprozesse
• Chemische Industrie
• Pharmazeutische Industrie
• Energieeffizienz in der Industrie

Beschreibung:

Mit neuem Hardware-Design und noch weiter verbesserter, leistungsstarker digitaler Signalverarbeitung übertrifft der FLUXUS G721 jeden anderen Clamp-On Durchflussmesser hinsichtlich Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit.

Hochentwickelte Signalfilter, maßgeblich verbesserte Signalalgorithmen und ein hochfrequenter Prozessor machen den FLUXUS G721 zum idealen Durchflussmesser selbst für die herausfordernsten Anwendungen. Das Ultraschallsystem passt sich selbständig den jeweiligen Bedingungen an und kompensiert Störungen wie Körperschall und Strahlverwehung automatisch. Die extrem schnelle Messwertausgabe erlaubt die Erfassung hochdynamischer Prozesse in Echtzeit. Messumformer und Sensoren werden bei FLEXIM unabhängig voneinander kalibriert. Dadurch ist jederzeit höchste Messgenauigkeit gewährleistet, egal, in welcher Kombination das Messsystem eingesetzt wird.

Riesiger Anwendungsbereich

Der FLUXUS G721 eignet sich zur eingriffsfreien Durchflussmessung von nahezu allen Gasen, von der dünnsten Leitung bis zum größten Rohr, und nahezu unabhängig vom innen herrschenden Druck. Seine hochentwickelte Technologie ermöglicht die zuverlässige eingriffsfreie Durchflussmessung auch von feuchtem Gas.

Das akustische Messverfahren zeichnet sich durch seine außerordentliche Dynamik aus: Selbst niedrigste Durchflüsse von wenigen Kubikmetern pro Stunde können präzise erfasst werden. Als der ideale Durchflussmesser für praktisch jeden Industriebereich ist der FLUXUS G721 in zwei Gehäusevarianten verfügbar; einem Aluminiumgehäuse für Standardanwendungen und einer Edelstahlausführung für den Einsatz in hochkorrosiven Umgebungen. Beide sind zertifziert für die Verwendung im explosionsgefährdeten Bereich (ATEX, IECEX Zone 2, FM Class I, Div. 2, EAC TR TS, Inmetro).

Fit für Industrie 4.0

Der FLUXUS G721 bietet alle gebräuchlichen Kommunikationsprotokolle. HART, Modbus, Foundation Fieldbus, Profibus PA und BACnet erlauben bidirektionale Feldkommunikation, Parametrierung und Online-Diagnose. Benutzerorientierte Konfigurationen gewährleisten die optimale Anpassung an die jeweilige Anwendung. Einen Schritt voraus ist der FLUXUS G721 auch in puncto Benutzerfreundlichkeit und Diagnosemöglichkeiten: Über seine USB-Schnittstelle lässt er sich im Handumdrehen parametrieren. Der Ethernet-Anschluss erschließt weitere bidirektionale Kommunikationsmöglichkeiten.

Besonderen Mehrwert in der industriellen Praxis verspricht die erweiterte Selbstüberwachung der Instrumente und die Möglichkeit der ereignisgesteuerten Datenaufzeichnung. Der Durchflussmesser kontrolliert die Messgüte permanent selbst. Diese Werte, aber auch sämtliche andere Messwerte oder sogar extern eingespeiste Werte wie z.B. für Druck oder Temperatur können als Auslöser frei zu bestimmender Funktionen gewählt werden. Fällt beispielsweise die Messgüte unter einen definierten Wert, kann daraufhin eine zeitlich hochaufgelöste Messdatenablagenrate gestartet werden. Diese frei konfigurierbare Trigger-Funktion eignet sich nicht nur für die Diagnose der Messung selbst, sondern auch zum genauen Monitoring der Prozesse und insbesondere zur Überwachung und Kontrolle kritischer Betriebssituationen.

Vorteile:

• Keine Betriebsstillstände – praktisch wartungsfrei (keine häufigen Arbeiten im Gefahrenbereich erforderlich)
• Zertifiziert für den Einsatz im explosionsgefährdeten Bereich (ATEX, IECEx Zone 2, FM Class I, Div. 2, EAC TR-TS, Inmetro)
• Extrem schnelle Messzyklen (Messwerteausgabe alle 10ms) erfassen auch hochpulsierende Durchflüsse
• Zuverlässige und genaue Messung auch von feuchtem Gas
• Zuverlässige und genaue Messungen auch bei niedrigen Drücken (z. B. Druckluft)
• Höchste Betriebssicherheit ohne jedes Leckagerisiko
• Unabhängig von Rohrmaterial und Rohrwandstärke
• Genaue und reproduzierbare Messwerte – selbst bei extremen Niedrigdurchflüssen (hohe Messdynamik)
• Frei konfigurierbare Trigger-Funktion zur Eigendiagnose und  zum genauen Monitoring der Prozesse als auch zur Überwachung und Kontrolle kritischer Betriebssituationen
• Äußerst kosteneffizient im Vergleich zu benetzter Instrumentierung

Technische Daten:

• Durchflusskanäle: 1 oder 2
• Betriebstemperatur des Messumformers: -40°C ... + 60°C
• Schutzgrad gem. Messumfomer: IP66; Sensoren: bis IP68
• Messgenauigkeit: ±0.5 % vom Messwert, ±0,01 m/s (ohne applikative Störgrößen)
• Verfügbare Explosionsschutz-zertifzierungen (optional): ATEX and IECEx Zone 2, FM Class I, Div. 2, Inmetro, EAC TR-TS
• Schnittstellen: Modbus RTU, HART, Foundation Fieldbus, Profibus PA, BACNet MS/TP oder IP, M-Bus
• Druckbereich: >3bar bei Gasen in Stahlrohren - ohne obere Begrenzung; kein Mindestdruck an Kunststoffrohren
• Rohrwandtemperaturen: -40°C ... 100°C
• Rohrnennweiten: 6 mm ... 12.000 mm (keine Begrenzungen hinsichtlich der Rohrwandstärke und Materialien)
• Durchflussgeschwindigkeiten: 0,01 ... 35 m/s
• Messgenauigkeit: (Standard): ± 1% ... 3% v. MW ± 0,01 m/s (applikationsabhängig)
• Messgenauigkeit (Prozesskalibriert): ± 0,5% vom Messwert, ±0,01 m/s

Ein- und Ausgänge:

• Eingänge: Bis zu 4 Eingänge (Temperatur (Pt100/Pt1000), Strom, Spannung, Binär - frei konfigurierbar)
• Ausgänge: Ethernet, USB und bis zu 7 Ausgänge (Strom, Spannung, Frequenz, Binär - frei konfigurierbar)